裝配式圍墻結構，可以先在工廠預加工圍墻所需要的構件，再將構件運送至施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場用小型的吊機在現(xiàn)場進行安裝。這樣，不僅可以有效地預防傳統(tǒng)圍墻在施工中存在的質量問題，也提高了施工的速度和施工的質量。

1. 裝配式圍墻的特點

1) 施工周期短。預制裝配式圍墻，主要的組成部分可以在工廠內制造，然后進行調試。這樣不僅有利于在施工現(xiàn)場進行施工時可以快速拼裝，還保障了施工的質量與效率。

2) 占地面積小。裝配式圍墻技術，與傳統(tǒng)的圍墻技術相比，在占地面積上有明顯的減少，在進行施工時，對施工臨時占用的場地上也比傳統(tǒng)的施工方法所占用區(qū)域小。在進行裝配式圍墻建設時，可以更好地對施工現(xiàn)場進行控制，更有利于貫徹安全可靠，經濟適用的設計思想。

3) 對環(huán)境造成的污染小。預制裝配式圍墻技術，裝配式結構在進行施工時，由于構件是在工廠預制加工好的，因此，在現(xiàn)場進行施工時，無污染、無噪音、無濕式作業(yè)，因此減少了對施工人員的健康造成的不良影響，同時也降低了對水資源的浪費，也降低了對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境的影響。

2. 傳統(tǒng)現(xiàn)澆圍墻存在的缺點

傳統(tǒng)的施工技術，主要采用支架鋼模板，再用對拉螺栓進行固定、連接，而螺栓孔在后期會對墻面的質量及整體的質量造成一定的影響;而現(xiàn)澆技術在現(xiàn)場施工時，對水資源的消耗較大;在現(xiàn)場進行支架模板的占地面積較大，資源浪費大，施工速度慢，效率低并對周圍的環(huán)境影響也非常的大。

面對傳統(tǒng)的工藝，應解決施工質量差及占地面積大的問題，模板進行拼裝時，鋼模板采用分塊拼裝，兩側的模板采用對拉螺栓固定，并在兩側設置防傾倒的支撐桿，用以防止兩側的模板傾倒。

3. 預制裝配式圍墻的工藝特點。

1) 首先，應在圍墻抗風柱基礎和底部預埋鋼板，并保證預埋的鋼板之間要焊接并進行相連。圍墻的抗風柱、墻板及壓頂均要采用定性的鋼模板，鋼模板預先在工廠進行加工制作，再進行蒸汽養(yǎng)護，確保預制構件的質量。

2) 其次，在圍墻的抗風柱及墻板上，要預留吊環(huán)，方便在現(xiàn)場進行吊起安裝，墻板與抗風柱之間要承插連接，在墻板的兩端與抗風柱之間要留有空隙，方便進行安裝。同時在預制壓頂上設置滴水線，方便雨水的排放，預防雨水對墻面造成損壞。為了防止預埋鋼板出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，影響工藝的美觀，因此應在圍墻的抗風柱采用細石混凝土進行護腳。

4. 瑪納公司預制裝配式圍墻介紹

該圍墻生產線一次可生產多塊預制圍墻，可調整圍墻的直徑和長度，配合壓力澆注技術，成型面均在模腔成型，成型部品幾何尺寸精準，可實現(xiàn)空心預制混凝土圍墻的成型。

特性：

1) 采用成組立模法工藝成型、生產效率高。

2) 大剛度設計、機加工處理、應力消除均勻、經久耐用。

3) 液壓系統(tǒng)開/合模，精度定位，成型板構件幾何精度高。

4) 可配套襯模技術，成型不同造型的預制圍墻。

5) 特殊密封，配合專用振動，構件達原漿混凝土品質。

5. 總結

對廠房的圍墻的建造模式，選擇預制裝配式的圍墻技術，可以達到減少占地面積和降低對周圍環(huán)境的影響，同時還有利于降低圍墻的造價，達到縮短施工周期，提高施工的質量與效率的目的。