MiC(Modular Integrated Construction)，被譯為“模塊化集成建筑”，是指將建筑拆分為若干立體空間單元，每個空間單元的裝修、水暖、機電等工序均在工廠內(nèi)一次性完成，施工現(xiàn)場只需像“搭積木”一樣簡單組裝即可完成整個項目的建設(shè)。MIC 技術(shù)是近年來新興發(fā)展的施工技術(shù)，與傳統(tǒng)裝配式技術(shù)相比，優(yōu)勢更加明顯。

瑪納MIC構(gòu)件模具介紹

該模具分為以下8個部分：

1) 下底模及上底模

2) 外模(含8塊可調(diào)連接法蘭板)及外模導(dǎo)向架

3) 內(nèi)模(含8塊可調(diào)連接法蘭板)及內(nèi)模導(dǎo)向架

4) 芯模(不同尺寸組合芯管)

5) 液壓開模合模及底模頂升(行程100mm)機構(gòu)

6) 內(nèi)外模附著氣動振搗裝置

7) 養(yǎng)護(hù)裝置

8) 操作平臺護(hù)欄及爬梯

該模具為可自動拆卸的MIC構(gòu)件模具。房間單元澆筑完成后，通過簡單操作即可實現(xiàn)自動脫模，操作十分方便。同時，可根據(jù)需求快速調(diào)節(jié)房間單元的長度和高度。

生產(chǎn)工藝流程

圖紙設(shè)計 → 深化設(shè)計 → 開模 → 工廠試拼裝 → 樣板先行 → 參數(shù)調(diào)整及各方確認(rèn) → 鋼筋下料、制作及安裝 → 鋼筋綁扎 → 成品鋼筋骨架吊運 → 預(yù)埋件安裝 → 模板及鋼筋隱蔽驗收 → 模板合模 → 混凝土澆筑 → 拆模及臨時支撐安裝 → 接觸面水洗及缺陷處理 → 包裝養(yǎng)護(hù) → 吊裝入庫 → 檢驗出廠

瑪納新型MIC模具優(yōu)勢分析

1) 結(jié)構(gòu)簡單，使用方便：模具操作便捷，拆裝方便。通過將模具外側(cè)模與端模通過滑軌連接，使前后、左右兩側(cè)模具在澆筑及拆卸時均非常便捷。內(nèi)模采用可拆卸組件組裝，配合液壓支撐和預(yù)定導(dǎo)軌使用，可通過液壓撐桿將內(nèi)模固定并沿?fù)螚U方向接觸澆筑件，實現(xiàn)穩(wěn)固支撐。內(nèi)模兩側(cè)肩模與上方頂模、側(cè)墻踢腳線均為可拆卸設(shè)計，通過叉車與人工結(jié)合完成構(gòu)件分離。液壓撐桿和導(dǎo)向軌可控制肩模與內(nèi)側(cè)模沿預(yù)定方向運動，實現(xiàn)構(gòu)件拆卸。

2) 自動脫模：模具通過滑軌可拆卸前后、左右側(cè)模，并通過內(nèi)�？刹鹦督M件和液壓撐桿，實現(xiàn)自動脫模，無需人工逐一拆卸。可拆卸整體模具在使用和運輸過程中都非常方便。

3) 高強度材質(zhì)：模具材質(zhì)為Q355B，設(shè)計剛度可確保模具使用壽命超過8年。

結(jié)語

與傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土技術(shù)相比，MIC 技術(shù)采用預(yù)制裝配式建筑方式，將建筑拆分為多個模塊，在工廠預(yù)制生產(chǎn)，再運輸至現(xiàn)場進(jìn)行組裝。這一工藝不僅解決了老舊建筑群中新建建筑場地狹小的問題，還能大幅縮短工期，減少對周邊居民的影響。